



Коничният двушнеков екструдер 92/188 е един от основните компоненти на коничния двушнеков екструдер, използван предимно за смесване и директно формоване на термопластични материали като твърд поливинилхлорид (UPVC) и дървесно-пластмасови композити. Той се използва широко в производството на тръби, листове, профили, плочи и гранули. „92/188“ в името му показва, че малкият диаметър на шнека е 92 мм, а големият - 188 мм, образувайки конична структура, която улеснява прогресивното компресиране и равномерната пластификация на материала по време на екструдиране.

Технически спецификации на коничен двушнеков и цилиндричен цилиндр:
| φ35 / 75 | φ40 / 84 | φ45 / 90 | φ45 / 97 | φ45 / 100 | φ50 / 105 | φ51 / 105 |
| φ55 / 110 | φ55 / 120 | φ58 / 125 | φ61 / 125 | φ65 / 120 | φ65 / 132 | φ68 / 147 |
| φ70 / 140 | φ80 / 143 | φ80 / 156 | φ80 / 174 | φ92 / 188 | φ95 / 191 | φ105 / 216 |
Основни технически параметри и структурни характеристики:
Материали и технология на обработка: Цевта обикновено е изработена от висококачествена азотирана стомана (като 38CrMoAlA) и се подлага на азотиране за подобряване на повърхностната твърдост и износоустойчивост. Дълбочината на азотиращия слой обикновено е между 0.4–0.8 мм, а повърхностната твърдост може да достигне над 930HV, което осигурява стабилност и дълготрайност при продължителна експлоатация.
Структурна форма: Коничните двушнекови екструдери обикновено използват интегрална барабанна структура, която помага да се осигури коаксиалност и здравина и намалява риска от течове. Някои големи съоръжения могат също да приемат сегментиран модулен дизайн за по-лесна обработка и поддръжка.
Система за контрол на температурата и охлаждане: Цевта е оборудвана с нагревател от лят алуминий или резистивен нагревател, осигуряващ висока ефективност на нагряване, бързо и равномерно повишаване на температурата. Също така е оборудвана с охлаждащ вентилатор или система за маслено охлаждане за прецизен контрол на температурата, предотвратявайки прегряване и разлагане на материала.

Интегрирани системи: Оборудван с вакуумна изпускателна система, ефективно отстраняваща влагата и летливите вещества от материала, подобрявайки качеството на продукта.
Шнекът и цевта работят заедно с контрол на температурата на сърцевината, за да подобрят равномерността на пластификацията.
Може да се свърже към двигател с променлива честота (VFD) или DC двигател, за да се постигне безстепенно регулиране на скоростта, адаптирайки се към различни формулировки и изисквания на процеса.
Съвместимост на приложенията Тази спецификация на цилиндъра се използва често в екструдери модел SJSZ92/188, подходящи за директно формоване на PVC прах, а също така поддържат обработка на модифицирани пластмаси и рециклирани материали, с типичен диапазон на производителност 200–800 кг/ч.
Категория на продукта:
| Винтов цилиндър за екструдер на листове | Винтов цилиндър за екструдер за издухване на филм | Винтов цилиндър за екструдер за формоване с раздувка | Рециклиращ шнеков цилиндър за гранулационен екструдер |
| Винт за екструдер на проводници и кабели | Винтов цилиндър за екструдер от пластмасова стоманена лента | Винтов цилиндър за екструдер за теглене на тел | Винтов цилиндър с филмово покритие за екструдер |
| Винтова тръба за екструдер за лято фолио | Винтов цилиндър на екструдер за плочи | Въртящ се екструдер с шнек | Конична двувинтова тръба |
| Паралелен двувинтов цев | Винтов цилиндър за шприцване на машина | Винтова тръба за екструдер за храна | Винтов цилиндър за химически екструдер |
| Нестандартен винтов цилиндър | Персонализиран екструдер | ||
Ако някои винтови продукти нямат списък, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл и ние ще ви отговорим в рамките на 24 часа!

Можем бързо да достигнем до всяка държава и регион чрез морски превоз, въздушен превоз, международна експресна доставка и други методи на транспорт. Разполагаме със стандартни размери шнекове и варели и след потвърждение от клиента, те могат да бъдат доставени в рамките на 5-7 дни.

Разполагаме с много опитни инженери, които могат бързо да персонализират различни видове и видове винтови цилиндри според изискванията на клиента. Преди производство, техническият специалист ще провери всеки детайл с търговския представител, съгласно заявката на клиента. По време на производството, всяка стъпка ще бъде проверена преди следващия процес. И всеки търговски представител ще следи известно време, за да се увери в 100% коректност и да намали грешките в комуникацията и забавянето в работата. Ние поставяме качеството на високо ниво, а цената е средна.

Нашият екип по продажбите е запознат с производствените и експортните процеси и има близо 10 години опит в обслужването на клиенти. Всеки търговски представител може да гарантира, че изискванията на клиента и нашите винтови варели са 100% точни в производствените детайли. Ще решим всички проблеми с товара, докато клиентът не е доволен.
