Как да се намали степента на износване на шнека на машината за шприцване
- инжекционен винт е основният компонент на машината за шприцване, а шнекът работи при висока температура, високо налягане, висок механичен въртящ момент и високо триене за дълго време, което води до неизбежен проблем с износването. Обикновено шнекът е повърхностно азотиран, за да се увеличи твърдостта на повърхността, т.е. да се подобри износоустойчивостта.
Ако обаче причината за износването се пренебрегне и износването не се намали максимално, експлоатационният живот на винта ще бъде значително намален.
- Настройка на температурата на инжекционния материал: Всяка пластмаса има идеален температурен диапазон за пластифициране. Температурата на обработка на цилиндъра трябва да се контролира, за да се доближи до този температурен диапазон.
Гранулираната пластмаса влиза в цевта от бункера и първо достига до секцията за подаване. В секцията за подаване неизбежно ще възникне сухо триене. Когато тези пластмаси са недостатъчно нагряти и неравномерно разтопени, е лесно да се причини повишено износване на вътрешната стена на цевта и повърхността на шнека.
По подобен начин, в секцията за компресия и секцията за хомогенизиране, ако състоянието на топене на пластмасата е нарушено, това също ще доведе до увеличено износване.
- Настройка на скоростта на шнека: Тъй като някои пластмаси се подсилват с добавка на стъклени влакна, минерали или други пълнители, триенето на тези вещества върху металните материали често е много по-голямо от това на разтопените пластмаси.
При инжектиране на тези пластмаси, ако се използва висока скорост, силата на срязване върху пластмасата ще се увеличи и армировката ще произведе съответно повече нарязани влакна. Нарязаните влакна съдържат остри краища, които причиняват износване. Силата се увеличава значително. Когато неорганичните минерали се плъзгат по металната повърхност с висока скорост, техният ефект на остъргване не е малък. Следователно скоростта не трябва да се регулира твърде високо.
- Отломки в пластмаси: Производството на чисти суровини може да е свързано с относително малък риск, но сега компаниите обикновено добавят някои суровини към суровините, за да намалят разходите. Поради някои причини, свързани с управлението на обекта, суровините лесно се смесват с малки метални стърготини, което е много вредно за шнека, така че обикновено се монтира магнитен държач в цилиндъра, стриктно се управлява и следи подаването.
