



Ножът на ледогенератора е един от основните компоненти на машината за люспест лед, използван главно за рязане на слоя лед, образуван по вътрешната стена на изпарителя, отлепване и чупене на кубчета лед в специфични форми на люспест лед. Основните му характеристики и технически характеристики са следните:
1. Основни функции и принципи на работа
Рязане на лед
Ледоструйката е фиксирана на шпиндела и остъргва ледения слой от вътрешната стена на изпарителя чрез въртене с ниска скорост. Дебелината на ледения слой обикновено се контролира на около 2 мм. След отрязване, той образува тънък слой лед и се плъзга надолу към хладилника за съхранение под действието на гравитацията.
Работа на съвместна система
Процесът на производство на лед се осъществява чрез координиране на ледорезачката с изпарителя, циркулационната водна помпа и системата за задвижване на шпиндела. Водата бързо се охлажда и замръзва на повърхността на изпарителя, а незамръзналата вода се връща обратно в резервоара за вода през канала за поток за рециклиране.
2. Материал и структурни параметри на ледореза
Общи материали
Кънките за лед често са изработени от неръждаема стомана (като SUS304, SUS316), за да се осигури устойчивост на корозия и стабилност в нискотемпературни среди.
Ключови параметри на дизайна
Прецизност на острието: Ширината на върха е 0.4-0.5 мм, което осигурява равномерна дебелина на ледената покривка.
Контрол на толеранса: Толерансът на отвора на позицията на лагера е ≤ 0.01 мм, а концентричността в двата края е < 0.04 мм, за да се осигури ротационна стабилност.
Спирална посока: предназначена главно за въртене надясно, подходяща за различни модели ледогенератори.
3. Сценарии за класификация и адаптация
Тип острие
Спирално острие: подходящо за непрекъснато рязане, с висока ефективност на раздробяване на лед, често използвано в средни и големи съоръжения за производство на лед.
Острие за гребло: подходящо за специфични сценарии за белене на лед, с опростена структура.
Приложни полета
Включително съхранение на водни продукти, съхранение при ниски температури в лаборатории, химическо охлаждане и др., е необходимо да се адаптира към изискванията на сцената според спецификациите на ледените люспи (като дебелина и контактна площ).
4. Поддръжка и оптимизация на производителността
Съвпадение на задвижващата система
Кънките за лед се задвижват от редукторен мотор или зъбни колела, а скоростта трябва да бъде синхронизирана със скоростта на замръзване; Някои модели от висок клас използват напълно затворени компресори, за да удължат живота на мотора (като например лабораторната машина за лед Panasonic с живот от 18000 часа).
Точки за поддръжка
Редовно проверявайте износването на острието и състоянието на смазване на лагерите.
Почистете остатъците от лед, за да избегнете забавяне или намалена ефективност на охлаждането
Категория на продукта:
| Винтов цилиндър за екструдер на листове | Винтов цилиндър за екструдер за издухване на филм | Винтов цилиндър за екструдер за формоване с раздувка | Рециклиращ шнеков цилиндър за гранулационен екструдер |
| Винт за екструдер на проводници и кабели | Винтов цилиндър за екструдер от пластмасова стоманена лента | Винтов цилиндър за екструдер за теглене на тел | Винтов цилиндър с филмово покритие за екструдер |
| Винтова тръба за екструдер за лято фолио | Винтов цилиндър на екструдер за плочи | Въртящ се екструдер с шнек | Конична двувинтова тръба |
| Паралелен двувинтов цев | Винтов цилиндър за шприцване на машина | Винтова тръба за екструдер за храна | Винтов цилиндър за химически екструдер |
| Нестандартен винтов цилиндър | Персонализиран екструдер | ||
Ако някои винтови продукти нямат списък, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл и ние ще ви отговорим в рамките на 24 часа!

Можем бързо да достигнем до всяка държава и регион чрез морски превоз, въздушен превоз, международна експресна доставка и други методи на транспорт. Разполагаме със стандартни размери шнекове и варели и след потвърждение от клиента, те могат да бъдат доставени в рамките на 5-7 дни.

Разполагаме с много опитни инженери, които могат бързо да персонализират различни видове и видове винтови цилиндри според изискванията на клиента. Преди производство, техническият специалист ще провери всеки детайл с търговския представител, съгласно заявката на клиента. По време на производството, всяка стъпка ще бъде проверена преди следващия процес. И всеки търговски представител ще следи известно време, за да се увери в 100% коректност и да намали грешките в комуникацията и забавянето в работата. Ние поставяме качеството на високо ниво, а цената е средна.

Нашият екип по продажбите е запознат с производствените и експортните процеси и има близо 10 години опит в обслужването на клиенти. Всеки търговски представител може да гарантира, че изискванията на клиента и нашите винтови варели са 100% точни в производствените детайли. Ще решим всички проблеми с товара, докато клиентът не е доволен.
