Какви са моментите, които трябва да се имат предвид при използване на шнекова цев на машина за шприцване?
Винтовият цилиндър на шприц машината често залепва за материала, което не само влияе върху процеса на топене, но и влияе върху качеството на продукта, а също така е проблем при отстраняване на неизправности. Различните пластмаси се различават по характеристиките си, като скорост на топене, топлина, абсорбирана по време на топенето, вискозитет на стопилката и водопоглъщане, поради което изискванията за форма на биметалния винт на пластифициращия шнек на шприц машината се различават. Дори един и същ вид пластмаса да се използва в различни продукти, добавените забавители на горенето, смазочни материали, стъклени влакна, неорганични минерали и други модификатори и пълнители, както и изискванията за смесване на цветовете, топене и хомогенизиране, са различни. Различните форми на частиците имат различни изисквания към шнека. Причини за често залепване по шнековия цилиндър на шприц машината.
Причина за счупване на невръщащия пръстен: Обикновено пластмасовите материали, като например PA+ влакна, се износват по-силно по време на производствения процес, което е свързано с материала. По време на производството, ако лепилото се впръсква докрай, за да се увеличи количеството разтопено лепило или по друг начин, невръщащият пръстен обикновено се счупва. Нормалното разкъсване ще бъде съпроводено със сериозно връщане на лепилото, а топенето и инжектирането на лепилото са необичайни. Пръстенът против връщане е твърде тънък и суровината не се изчерпва. Ако залепването на материала е причинено от приплъзване на винтовия цилиндър на шприц машината, може също така да се окаже, че възвратният клапан (възвратен клапан) не работи правилно. Когато прътът се върти, той е готов за инжектиране и задържащият пръстен трябва да е в предния край (отворено положение), свързан с изпъкналата катарама на рамката на задържащия пръстен.
Ако задържащият пръстен е в края (т.е. затворено положение).
Пластмасовите пелети са твърде големи, причинявайки образуване на мостове и пластмасата може да се смачка отново.
1. Изпускателният отвор на шнековата тръба за подаване е запушен, проверете дали там не е залепнал разтопен пластмасов блок.
2. Контролът на температурата не е точен и температурата в задния край на цевта е твърде висока.
3. Пръчката и цевта са износени, което води до изтичане на пластмасата и невъзможност за нейното транспортиране до предния край на цевта.
4. Пръчката изглежда капсулирана (тоест материалът обгръща винта) и се върти заедно.
Или е разположен в средата на опашката и рамката на задържащия пръстен, тогава полимерната стопилка ще бъде трудна за преминаване през тази празнина. Ако има проблем със задържащия пръстен, той трябва да се смени навреме. Или времето на употреба е достигнало края на експлоатационния срок, той трябва да се смени навреме, за да се избегнат повреди на други части.
